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　　机床维修是作为数控机床维修电工技术要熟练掌握的重要技术技能之一。在实际工作中，就要了解数控机床电气设备产生故障的原因、分类，掌握故障分析以及检修的基本方法。数控机床电气设备产生故障原因及分类，数控机床电气设备在运行的过程中，需承受来自环境、操作等诸多不利因素影响，造成或是出现许多故障，因此日常维护保养与检修是生产的运行中重要和不可少的部分。由于电气故障的类型多，且各有其特点，甚至可说数控机床维修人员在自己整个工作过程中很难遇到两个形式、类型、性质相同故障。机床维修中电气设备控制线路检修方法。机床维修中电气设备控制线路的检修方法，数控机床电气设备在运行过程中出现故障，按故障的原因主要分为两类：
　　一、由于电器运行过程中机械振动，过电流热效应加速电器元件的绝缘老化变质，电弧烧损，长期动作自然磨损，周围环境温度和湿度影响，金属屑和油污等不好的介质侵蚀，元件自身质量问题、自然寿命等原因，造成电路与数控机床电气不能正常运行的自然故障，是客观存在，不能避免的。
　　二、数控机床电气设备在运行中，受到不应有的机械外力的破坏或因操作不当，安装不正确而造成的故障，也会造成数控机床事故，甚至危及稳定，均属人为故障。从故障表象上，一类机床维修故障具有明显的外表特征，如电动机，电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等是由于电动机、电器的绕组过载，绝缘击穿，短路或接地所引起的，很容易被发现。
　　三、在电气线路中电器元件调整不当，机械动作失灵，触点及压接线头接触不良或脱落以及某个小零件的损坏、导线断裂等原因所造成的故障，或者线路复杂也容易出现此类故障，是控制线路的主要故障。这类故障在实际中经常碰到，由于没有外表特征，要寻找故障点需要借助各类测量仪表和工具才能找到故障点，而一旦找出故障点，只需简单的调整或修理就能立即恢复数控机床电气的正常运行。

下面，介绍一下机械维修之床身铸件退火工艺：
　　一、再结晶退火，去应力退火，球化退火，全部退火，主要是降低金属材料的硬度，提升塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提升组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备。
　　二、全部退火和等温退火全部退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。
　　三、-般常作为-些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理，球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。
　　四、主要目的在于降低硬度，改进切削加工性，并为以后淬火作好准备，去应力退火去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火主要用来去掉铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力，如果这些应力不予去掉，将会引起钢件在-定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
　　数控机床属于一种机器，它本身除了床身，主轴箱，刀架等意外，重要的就是它的数控装置，这一部分属于电气设备，在使用过程中要格外注意，如果我们不小心使该部分浸水了，应该如何处理呢：
　　一、切断电源，防止触电，防止故障扩大。
　　二、卸下所有的水浸过得电气设备，包括数控系统、驱动器、电机、变压器、联接电缆、机床电器元件（含行程开关）、机床主电机、编码器等全部需通电运转的部件、元器件等。
　　三、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。
　　四、将元器件、部件上水沥干。
　　五、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干（带温控烘箱）。
　　六、将拆下的部件复装。
　　七、北京精密机械加工将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。
　　八、由技术人员将检验过的部件、元器件装回机床。
　　九、开机、联调、跑车，正常使用。
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