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　　数控机床使用的过程中保养重要，能够减少故障出现的可能性，下面就来给大家讲一下关于数控转台链条与滑轮的维修：
　　链条与滑轮在机床维修时，链片不可以有裂纹和变形，需转动灵活。每20节链节伸长不超过规定值(8mm)。链条销子的磨损不可以超过原直径5%，不可以有严重弯曲、疲劳裂纹和锈蚀。如超过允许情况时，应替换。若滑轮表面出现不均匀磨损，两滑轮外径差大于0.2mm，滑轮表面出现台阶或压痕，影响链条正常运行时。应予以替换。主、侧滚轮在检修时，检查主、侧滚轮磨损痕迹应均匀。其磨损限度沿直径方向，主滚轮为1.Omm，侧滚轮为0.5mm。否则应替换。内、外门架在检修时，内、外门架要求平直，在全长内不直线度不可以超过1mm，使用限度3mm。否则，应修理。用磁力探伤、敲击法检查有无裂纹。如有，应修理。检查变形或扭曲。当弯曲变形在全长范围内超过1.5mm，横向宽度差超过1.5mm，内门架顶板弯曲变形超过2.Omm时，应矫正。当整体变形严重、导轨里口尺寸超过磨损限度时，应报废。内、外门架内侧面导轨每边磨损起台阶达2mm时，应替换导轨或修整后使用。
　　数控车床是一种用于车削轴类零件和盘类零件的精度不错机床。它是对基础产品液压套筒尾座、内置左拉门、占地面积小的二次升级，旨在对结构进行优化，以达到用户企业在各方面升级改造的需要，应用范围普遍。在实际运行过程中，许多操作人员会担心设备的维护，担心操作不当会缩短设备的使用寿命。
　　一、检查主轴内锥孔内吹风是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，喷洒轻油；
　　二、检查润滑剂表面高度，确定机器润滑；

三、检查冷却液箱内冷却液是否足够，如果不够及时添加；
　　四、检查气动三联件的油位高度，约为整个油管高度的2/3，天天气动三层过滤罐内的水蒸气通过排水开关排出；
　　五、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5-7KG/CM2，压力开关通常设定为5KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统管理出现“LOWAIRPRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。
　　数控机床现在已经普及在上市场，因为其性能优良，很多厂家都购买了产品。但是在使用过程中，会出现一些故障问题，接下来为大家介绍如果数控机床导向轴承温度过高，该如何处理数控机床轴承的高温问题。数控机床导轨轴承设置的目的是限制发电机主轴的工作，使其只能在指定的导轨轴承间隙范围内承受发电机主轴上的径向载荷。
　　一、轴瓷砖表面的接触点小，接触面不足，不符合设备规格要求。
　　二、轴承间隙的增加远远大于设计要求的间隙，导致润滑油进入轴承瓦面时不易形成油楔，造成润滑不良，导致导向轴承温度升高，机组振动加大。
　　数控机床属于一种机器，它本身除了床身，主轴箱，刀架等意外，重要的就是它的数控装置，这一部分属于电气设备，在使用过程中要格外注意，如果我们不小心使该部分浸水了，应该如何机械维修呢：
　　一、切断电源，防止触电，防止故障扩大。
　　二、卸下所有的水浸过得电气设备，包括数控系统、驱动器、电机、变压器、联接电缆、机床电器元件（含行程开关）、机床主电机、编码器等全部需通电运转的部件、元器件等。
　　三、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。
　　四、将元器件、部件上水沥干。
　　五、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干（带温控烘箱）。
　　六、将拆下的部件复装。
　　七、将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。
　　八、精密机械加工由技术人员将检验过的部件、元器件装回机床。
　　九、开机、联调、跑车，正常使用。
　　天津市众鼎鑫发科技有限公司【http://www.xinfakeji.com/】自创立以来，一直本着为客户着想，满足客户的需求的宗旨，公司主要从事机床维修、北京机械加工、天津机械加工、天津机床维修、北京机床维修、天津机械加工、北京精密机械加工、数控机床维修及设备搬迁的公司。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，将这一过程称之为机械加工。并且，机械加工如果按加工方式差别来分，其可分为切削加工和压力加工这两种。
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